目前國內煤礦、建材等行業使用的錘式破碎機的錘頭多為高錳鋼。錘子的耐磨性承受不了日常的工作強度。類似于普通耐磨鋼板，錘子的壽命很短。錘子損壞的主要原因是錘子材料的磨損。據觀察，錘子通常需要60-90天來破碎石灰石，但在一些糟糕的情況下，可能不需要一周。研究人員在電子顯微鏡下掃描了錘子的磨損表面，發現了沖擊疲勞引起的切削材料磨損而產生的切削凹痕和耐磨材料的凹坑表面。

　　眾所周知，表面強度越大，耐磨性越好，所以必須想辦法提高高鉻合金錘頭的耐磨性。但是隨著材料硬度的增加，錘子的沖擊韌性會降低，容易造成另一種損傷，限制錘子的使用壽命。

　　Nm500耐磨鋼板耐磨性高。nm500復合耐磨鋼板耐磨層厚度為3-15mm，耐磨層硬度可達HRC58-67。耐磨性比普通鋼板高10-20倍，比低合金鋼板高5-10倍，比高鉻鑄鐵耐磨襯板高3-5倍。

　　Nm500耐磨鋼板為雙層金屬結構。耐磨層與基材焊接熔化。結合強度很高，合金耐磨層可以在沖擊過程中吸收能量。它可以適用于振動和沖擊強烈的工況，這是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不能比擬的。如振動篩分設備、磨煤機外殼、風機葉輪蝸殼、振動給料機等設備。

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